從現(xiàn)階段制藥廠有機廢氣排放的角度考慮，涉及到的環(huán)節(jié)相對較多，在產(chǎn)品種類和原輔料逐漸增多的情況下，有機廢氣的排放量也在逐漸上升。結(jié)合有機廢氣產(chǎn)生的原因以及自身的理化性質(zhì)特點，在有機廢氣處理的過程中，會選擇合適的工藝。在確保采用科學(xué)合理的處理措施條件下，才會滿足正常排放的標(biāo)準(zhǔn)。

制藥廠廢氣處理設(shè)備

有機廢氣產(chǎn)生的過程

在制藥期間，按照企業(yè)規(guī)定的相關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行時，會在特定的環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢氣。從廢氣產(chǎn)生的操作工序來講，通常會包括化學(xué)反應(yīng)時產(chǎn)生的廢氣、離心干燥期間出現(xiàn)的廢氣以及精制過程存在的廢氣等。針對廢氣在處理期間的操作，有時可以直接進行處理，有時會先將有機廢氣進行收集，然后再儲存到一定空間，等到該批藥物制造完成后，再進行統(tǒng)一處理。

有機廢氣污染物

對于化學(xué)合成類藥物，在產(chǎn)生的有機廢氣中，污染物主要來源于兩個方面。一種屬于有機溶劑的揮發(fā)，另一種是制藥過程中產(chǎn)生的污染物成分。針對第一種現(xiàn)象，通常會使用的有機溶劑是二氯乙烷、甲醇等，它們自身就具有一定的揮發(fā)性，同時又屬于污染環(huán)境和影響人類健康的污染物。對于第二種情況是更容易理解的，制藥期間從加入原輔料、到生產(chǎn)出中間產(chǎn)品，然后制造出成品，整個過程很有可能存在氨氣、硫化氫以及二氧化硫等氣體的生成。這些無機氣體若是與有機廢氣融合，也需要做好防范性措施。

有機廢氣排放的特征

有機廢氣的排放有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在理想狀態(tài)下，若是能夠有效收集相關(guān)有機廢氣，就可以采取合適的方法進行處理。在現(xiàn)實生產(chǎn)中，有機廢氣卻并不是單獨存在的，而是和許多無機成分混合在一起，面對這種狀況，有時難以讓各種成分準(zhǔn)確分開，所以就造成了混合排放的情況。在排放期間，如果忽略了無機氣體中存在的有機廢氣，就可能造成環(huán)境的污染，所以排放前要先將有機廢氣處理掉。

制藥廠廢氣處理設(shè)備

化學(xué)合成類制藥廠有機廢氣處理工藝

1、吸附工藝技術(shù)

吸附工藝主要借助使用吸附劑，常見的吸附劑是活性炭。活性炭屬于非極性的物質(zhì)，它能夠吸附的有機廢氣也主要屬于非極性的氣體污染物。結(jié)合活性炭的特性，在實際應(yīng)用中，它的吸附工藝效率甚至能夠達到90%以上。尤其是對于分子量比較高的物質(zhì)，利用活性炭吸附可以進行有效處理。其實，從經(jīng)濟角度來觀察的話，吸附劑也是一種不錯的選擇。通常在吸附劑的表面，會存在一些多孔性的結(jié)構(gòu)，這也有利于吸附劑發(fā)揮自己的作用。若是能夠?qū)崿F(xiàn)回收，相對于其它種類的有機廢棄處理方法，吸附劑是比較經(jīng)濟的。不過，采用吸附工藝技術(shù)也會有一定的限制，若是吸附劑根本滿足不了有效吸收有機廢氣的條件，就應(yīng)該將吸附工藝排除在外。

根據(jù)生活中的實踐證明，如果有機廢氣相對濕度較大，會影響到吸附劑的吸附效率，這顯然無法滿足對有機廢氣的處理。吸附劑的種類雖然也比較多，不過在藥廠選擇使用吸附劑對廢氣進行處理時，還有諸多限制的條件。無論是從經(jīng)濟價值角度，還是從處理有機廢氣的效率方面觀察，都應(yīng)該選擇合適的方案。

2、燃燒工藝技術(shù)

從制藥工業(yè)污染防治技術(shù)政策的提倡中就可以看出，對于有機廢氣的處理，首先要選擇能夠有效回收的工藝技術(shù)。不過，在實際行動中，并不是所有情況都可以滿足回收。針對不能回收的在采用燃燒法處理時，也應(yīng)該嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定。制藥廠的有機廢氣若是濃度較低，并且還有一些容易造成污染的元素，就應(yīng)該關(guān)注燃燒處理的可行性。

部分有機廢氣在燃燒以后，可能存在二次污染的風(fēng)險。在這種條件下，即使選用燃燒工藝技術(shù)成本更為低廉，也應(yīng)該果斷拒絕。結(jié)合揮發(fā)物有機物在污染防治方面的相關(guān)政策，尤其是針對于含有氯元素的有機廢氣，需要借助非燃燒的手段。

3、等離子工藝技術(shù)

等離子工藝技術(shù)的使用也存在限制條件，尤其是對于鹵代烴成分。鹵代烴在分解時容易形成帶有腐蝕性的酸性物質(zhì)，這種情況的出現(xiàn)會影響到處理效果。此外，等離子工藝技術(shù)的運用，在借助高壓放電期間，也需要防止操作不當(dāng)可能存在的安全隱患。以有機氣體的濃度作為例子，若是濃度過高的話，甚至可能超過了等離子裝置的安全使用范圍，所以通常在使用該項技術(shù)時，要具備危險報警和自動斷電的特征。

制藥廠廢氣處理設(shè)備

對于化學(xué)合成類制藥廠處理有機廢氣時，有時如果只是選用以上處理工藝技術(shù)之一，很可能到后期也難以滿足排放達標(biāo)的情況。在具體的操作中，為了讓處理有機廢氣的效率更高以及效果更加明顯，經(jīng)常會采取多項技術(shù)綜合應(yīng)用的方式。結(jié)合每項技術(shù)適用的范圍和條件，聯(lián)系化學(xué)合成類制藥廠實際的生產(chǎn)狀況，從科學(xué)合理的角度出發(fā)，選擇優(yōu)化的組合。

在制藥過程中，由于環(huán)節(jié)較多，受限于對原輔料的加工以及中間產(chǎn)品的有效處理，都可能會出現(xiàn)相關(guān)的有機廢氣。在對有機廢氣進行正確的處理時，需要從源頭出發(fā)，在判斷各項條件的基礎(chǔ)上，以優(yōu)先回收作為目標(biāo)，選擇適合的有機廢氣處理工藝。在實現(xiàn)正?；a(chǎn)的基礎(chǔ)上，既滿足有機廢氣處理的相關(guān)規(guī)定，又確保制藥廠的經(jīng)濟效益。